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Guía de fabricación para elegir procesos, preparar archivos y cotizar con menos fricción.

Esta guía reúne lo más importante para trabajar con Matter24: cómo escoger entre impresión 3D y corte láser, qué material conviene según tu objetivo, y cómo subir archivos que lleguen listos para revisión.

Ruta recomendada

Cómo preparar mejor tu solicitud

Archivos para impresión 3D

Sube STL, OBJ o STEP. Asegúrate de que el modelo esté cerrado, con unidades correctas y sin piezas flotantes innecesarias.

  • Paredes demasiado delgadas pueden romperse o no imprimirse bien.
  • Ensambles y tolerancias deben anotarse si son importantes.
  • Si tu prioridad es apariencia, indica si la pieza es visual o funcional.

Archivos para corte láser

Sube DXF o SVG vectorial. Lo ideal es que todo esté a escala real y separado por operación si ya conoces el flujo.

  • Evita líneas duplicadas, contornos abiertos y geometrías fuera de escala.
  • Define espesor y material desde el inicio para orientar la cotización.
  • Si un archivo requiere limpieza, la cotización puede tardar más.

Cómo acelerar la respuesta

Entre más claro llegue el contexto, menos vueltas necesita tu proyecto antes de ser cotizado.

  • Indica si necesitas prototipo, pieza final, maqueta o serie corta.
  • Especifica fecha objetivo realista y método de entrega.
  • Si tienes referencias visuales, súbelas junto al archivo principal.

Buenas prácticas

Buenas prácticas de diseño y exportación para manufactura digital

Estas recomendaciones reducen retrabajos, correcciones de archivo, tiempos muertos y sorpresas al recibir la pieza final. Si no puedes cumplir alguna, indícalo en notas para que el equipo la revise contigo.

Ilustración de una pieza a escala real con cotas finales marcadas.

Diagrama de escala real con cotas críticas visibles antes de exportar.

Trabaja siempre a escala real

Exporta en milímetros o deja explícitas las unidades. Si mandas una referencia visual, acompáñala con al menos una medida final crítica.

  • En láser, DXF y SVG deben entrar a 1:1.
  • En 3D, STL sin unidades puede abrirse demasiado grande o demasiado pequeño.
  • Si una cara visible debe medir exacto, escríbelo también en notas.
Ejemplo útil “Logo final de 120 mm de ancho en acrílico de 3 mm” evita una cotización basada en escala equivocada.
Ilustración comparando geometría limpia contra errores comunes de archivo.

Comparación visual entre geometría lista para fabricar y geometría con fallas.

Entrega geometría limpia y fabricable

Un archivo visualmente bonito puede seguir siendo problemático si tiene caras abiertas, sólidos flotantes, líneas duplicadas o contornos sin cerrar.

  • Para 3D: evita mallas rotas, cuerpos que se atraviesan y paredes imposibles de imprimir.
  • Para láser: elimina líneas duplicadas y cierra contornos si deben tomarse como área.
  • No dejes geometría oculta o versiones viejas en el mismo archivo final.
Error frecuente Un DXF con líneas montadas puede duplicar el tiempo de corte y alterar el precio.
Ilustración de capas codificadas por color para operaciones de láser.

Ejemplo de separación por color para corte, grabado lineal y grabado fill.

Separa operaciones y prioridades

Cuando un archivo incluye corte, grabado lineal y grabado relleno, deja claro qué corresponde a cada cosa. Eso acelera la cotización y reduce ambigüedad en producción.

  • Usa capas o colores coherentes si ya conoces el flujo de láser.
  • Si no lo tienes separado, explica en notas qué zonas deben cortar y cuáles sólo marcar.
  • Indica también si el acabado o una cara visible importa más que la velocidad.
Ejemplo útil “Rojo = corte, azul = grabado lineal, verde = grabado fill” evita interpretación manual innecesaria.
Ilustración de dos piezas con holgura de ensamble y tolerancia definida.

Referencia de juego entre piezas para validar uso final y ensamble.

Da contexto de uso y ensamble

El mejor archivo sigue siendo insuficiente si no sabemos para qué servirá la pieza, cómo embona o qué tolerancias son críticas.

  • Aclara si es prototipo visual, pieza funcional, plantilla, display o serie corta.
  • Indica si debe embonar con otra pieza, deslizar, roscar o soportar carga.
  • Si aceptas una ligera variación de color, textura o proceso, dilo desde el principio.
Ejemplo útil “Debe embonar con tapa existente y dejar 0.3 mm de juego” evita recibir una pieza correcta en apariencia pero frustrante al usar.

Flujo dentro de Matter24

Qué sucede desde que pides una cotización hasta que recibes tu producto

Así se divide el proceso para que siempre sepas dónde revisar tu proyecto: primero cotización, después pago y finalmente seguimiento de pedido.

Sin cuenta

Solicitas un folio como invitado

Ideal si quieres pedir una cotización rápido y crear tu cuenta después.

  1. Subes tu archivo, eliges proceso y envías la solicitud.
  2. Matter24 genera un folio de cotización y lo envía también por correo.
  3. El equipo revisa el archivo y prepara la cotización comercial.
  4. Si luego creas una cuenta, puedes vincular ese folio y continuar desde Mis cotizaciones.
Con cuenta

Solicitas cotización desde tu cuenta

Es la ruta más cómoda si quieres conservar archivos, revisiones y cotizaciones en un solo lugar.

  1. Subes tu archivo a Mis archivos y llenas el formulario de cotización.
  2. La solicitud llega al equipo interno con tus notas, material, cantidad y entrega.
  3. Cuando la cotización esté lista, la recibes en Mis cotizaciones junto con el PDF y el total.
  4. Mientras siga sin pago, el proyecto permanece en Mis cotizaciones y todavía no aparece en el tracker.
Después del pago

Tu cotización se convierte en pedido rastreable

Una vez validado el cobro, la referencia comercial deja paso al seguimiento de fabricación.

  1. Pagas desde la cotización con Mercado Pago.
  2. Matter24 valida el pago y activa el pedido automáticamente.
  3. Desde ese momento, el avance del proyecto se consulta en Mis órdenes y en el Fab Tracker del dashboard.
  4. Cuando el pedido termina, el tracker muestra el estado final y el historial queda disponible en Mis órdenes.

Etapas del pedido

Qué significa cada paso del Fab Tracker

El tracker solo aparece cuando un pago ya fue confirmado. Antes de eso, la referencia correcta es Mis cotizaciones.

1

Archivos recibidos

Ya recibimos el archivo y quedó ligado al pedido. Aquí empieza la preparación productiva después del pago.

2

Pago recibido

El pago fue validado y el trabajo ya puede pasar a preparación y programación interna.

3

Preparando archivo

Estamos preparando tu archivo para fabricar: limpiamos geometría, revisamos material, anidamos piezas y dejamos lista la producción.

4

Fabricación

Tu pieza ya está en fabricación o impresión.

5

Control de calidad

Revisamos dimensiones, acabado y estado general antes de empacar o entregar.

6

Empaque

El producto se está protegiendo y preparando para envío o recolección.

7

Listo para entrega / recolección

Tu pedido está listo para entrega o recolección según el método elegido.

8

Entregado

El ciclo terminó: el pedido ya fue entregado o marcado como completado.

Operaciones láser

Qué significa cada tipo de operación en el editor DXF

En el editor puedes marcar cada geometría según el resultado que buscas en fabricación. Estas referencias te ayudan a elegir rápidamente entre corte y niveles de grabado.

Corte completo

Perfora por completo el material para separar contornos, agujeros y piezas finales.

  • Úsalo para perímetros exteriores o perforaciones funcionales.
  • Si no quieres desprender la pieza, no lo marques como corte.

Grabado LC (ligero)

Graba el material ligeramente para marcas discretas, guías o contraste suave.

  • Ideal para texto fino, señalización leve y detalle visual contenido.
  • Puede aplicarse en línea o en área según la geometría seleccionada.

Grabado HC (intenso)

Graba el material notoriamente para lograr mayor presencia visual y mayor contraste.

  • Recomendado para logos, gráficos o textos que deben destacar claramente.
  • Suele implicar más tiempo de máquina que una marca ligera.

Grabado LC (área)

Marca superficies cerradas con un grabado ligero y uniforme. Sirve para rellenar iconos, fondos o zonas de contraste suave sin atravesar la pieza.

  • Úsalo cuando quieras sombreado sutil o una presencia visual suave en un área completa.
  • Conviene enviar contornos cerrados y limpios; si el área viene abierta, el editor intentará ilustrarla pero la geometría ideal sigue siendo cerrada.

Grabado HC (área)

Rellena superficies con un grabado más intenso para lograr zonas sólidas, logos con más presencia o fondos que deban destacar.

  • Es buena opción para gráficos rellenados, placas marcadas o elementos que deban leerse claramente a primera vista.
  • Normalmente consume más tiempo de máquina que el grabado en línea y que un relleno ligero, así que úsalo donde realmente importe el contraste.

Conocimiento por proceso

Guías para elegir proceso, material y nivel de detalle

Guía rápida

Qué proceso te conviene

La geometría del archivo, el acabado esperado y el tiempo disponible cambian mucho entre un proceso y otro. Esta guía te ayuda a elegir con más confianza.

Impresión 3D construye volumen capa por capa y funciona mejor en piezas tridimensionales.
Corte láser parte de una lámina plana y destaca en paneles, cajas, señalética y series rápidas.

Volumen y formas complejas

Impresión 3D

Ideal para prototipos funcionales, carcasas, piezas de ensamble y modelos con curvas, cavidades o geometrías difíciles de fabricar en plano.

STL / OBJ / STEP Piezas 3D Iteración rápida
Libertad geométrica
Detalle funcional
Velocidad por lote
  • Conviene cuando la pieza final no puede salir de una lámina plana.
  • Sirve muy bien para validar ajuste, forma y ergonomía antes de producción.

Piezas planas y repetibles

Corte láser

Excelente para paneles, plantillas, cajas, señalética y componentes 2D que salen de MDF o acrílico con gran velocidad.

DXF / SVG Láminas Series cortas
Velocidad
Acabado de borde
Trabajo en volumen
  • El diseño debe resolverse desde material plano y un espesor definido.
  • Es la mejor ruta si necesitas varias piezas iguales en poco tiempo.

Materiales 3D

Cómo elegir material para impresión 3D

No hay un material universal. Cambian la rigidez, la resistencia al calor, la flexibilidad, el acabado y el costo según la aplicación.

PLA suele ser el punto de partida más seguro para prototipos visuales y piezas de validación.
ABS, TPU y PA-CF son mejores cuando necesitas calor, flexibilidad o desempeño técnico más alto.
Filamento 3D por Vlakno MX

Proveedor de referencia para materiales y colores de impresión 3D mostrados en estas guías. La disponibilidad final siempre se confirma durante la cotización.

Visitar vlakno.mx

Fácil de prototipar

PLA

Buen acabado, costo accesible y excelente estabilidad de impresión. Muy útil para modelos de presentación, validación de forma y prototipos tempranos.

Muestrario de varios colores PLA disponibles para impresión 3D.
Bajo costo Buen detalle Uso general
Rigidez
Resistencia al calor
Facilidad de fabricación
  • Ideal si la pieza no estará expuesta a altas temperaturas ni impactos fuertes.
  • Suele ser la mejor opción para validar diseño con rapidez.

Más resistente al uso

ABS

Tolera mejor el calor y los golpes que PLA. Va bien en carcasas, piezas funcionales y componentes que vivirán en ambientes más demandantes.

Pieza funcional impresa en ABS gris oscuro, adecuada para aplicaciones de uso más demandante.
Más durable Soporta calor Uso funcional
Impacto
Resistencia al calor
Facilidad de fabricación
  • Puede requerir más control dimensional y acabado que PLA.
  • Buena alternativa si el prototipo ya va rumbo a pruebas funcionales.

Flexible y amortiguante

TPU

Material flexible para fundas, topes, gomas, sellos y piezas que deben absorber impacto o deformarse sin romperse.

Muestra de una pieza impresa en TPU negro que se puede deformar sin romperse.
Flexible Amortigua Antideslizante
Flexibilidad
Amortiguación
Rigidez estructural
  • No suele ser la mejor opción para piezas rígidas o tolerancias muy cerradas.
  • Destaca cuando la pieza necesita agarre, elasticidad o absorción de vibración.

Desempeño técnico

PA-CF

Nylon reforzado con fibra de carbono. Se elige cuando importan la relación peso-resistencia, la rigidez y una apariencia más técnica.

Componente técnico impreso en PA-CF negro, pensado para piezas rígidas y de alto desempeño.
Alta rigidez Ligero Aplicación exigente
Rigidez
Relación peso/resistencia
Costo
  • Conviene para utillajes, piezas técnicas y prototipos que rozan uso real.
  • Normalmente es el material premium del comparativo y requiere justificar la aplicación.

Materiales para láser

Qué material láser elegir

Aquí la decisión suele depender de la rigidez necesaria, la estética de la pieza y si buscas un resultado económico o una apariencia más premium.

MDF es práctico y económico para prototipos, cajas y componentes interiores.
Acrílico ofrece presencia visual, bordes pulidos y mejor desempeño en piezas de exhibición.

Ligero y económico

MDF 3 mm

Buena opción para prototipos rápidos, paneles ligeros, maquetas y cajas de bajo peso.

Costo accesible Fácil de pintar Uso interior
Rigidez
Presentación visual
Costo accesible
  • Funciona mejor en piezas no estructurales o de carga ligera.
  • Puede requerir acabado extra si buscas una apariencia muy limpia.

Más cuerpo y soporte

MDF 6 mm

Aporta mayor rigidez para cajas, bastidores y piezas planas que necesitan resistir más.

Más rígido Buen soporte Uso interior
Rigidez
Presentación visual
Peso
  • Útil cuando 3 mm se siente demasiado flexible para el diseño.
  • Sigue siendo una solución muy rentable para piezas planas funcionales.

Limpio y vistoso

Acrílico 3 mm

Excelente para exhibición, señalética, tapas, paneles y piezas donde importa el acabado.

Borde pulido Visual premium Puede ser translúcido
Rigidez
Impacto visual
Costo
  • Ideal si la pieza va a verse mucho o forma parte de un display.
  • Se ve mejor que MDF cuando el acabado es parte del producto.

Más presencia y espesor

Acrílico 6 mm

Versión más robusta para piezas premium, bases, soportes y elementos con más presencia.

Más sólido Acabado premium Mayor espesor
Rigidez
Impacto visual
Peso
  • Buena elección cuando 3 mm luce muy delgado o flexible para el proyecto.
  • Suele reservarse para piezas que combinan función y presencia visual.

Ajustes de impresión 3D

Cómo elegir calidad y precisión de impresión

La calidad define la altura de capa y la velocidad de impresión. La precisión alta prioriza tolerancias y estabilidad en piezas donde el ajuste importa más que el tiempo.

Normal imprime más rápido y suele ser suficiente para validaciones tempranas o piezas grandes.
Fino es el balance general para prototipos funcionales y piezas que ya necesitan buena presentación.
Súper fino baja la altura de capa para superficies más suaves, detalles pequeños y mejor lectura visual.
Alta precisión ayuda cuando hay ensambles, perforaciones críticas o dimensiones que deben respetarse mejor.

Más rápido

Normal

Capas más altas y mayor velocidad. Conviene para iteraciones tempranas, validación de volumen y piezas donde el acabado no es la prioridad principal.

Entrega más ágil Menor detalle Prototipo temprano
Velocidad
Acabado superficial
Detalle fino
  • Buena opción si todavía estás ajustando geometría general o tamaño.
  • No es la mejor ruta cuando la pieza debe verse muy limpia o tener detalles pequeños.

Balance recomendado

Fino

Equilibra tiempo, detalle y costo. Es la configuración más segura para la mayoría de prototipos funcionales y piezas de presentación técnica.

Comparación visual de acabado en una pieza de PLA impresa con distinta calidad.
Balance general Buen acabado Uso recomendado
Velocidad
Acabado superficial
Detalle fino
  • Suele ser la mejor elección por defecto si no tienes un requisito extremo.
  • Funciona muy bien cuando quieres una pieza útil y con buena presencia visual.

Máximo detalle

Súper Fino

Capas más bajas y fabricación más lenta para mejorar superficie, lectura de detalles pequeños y apariencia general de la pieza.

Más detalle Más tiempo Mejor acabado
Velocidad
Acabado superficial
Detalle fino
  • Conviene en piezas visuales, texturas, letras pequeñas o cuando el look importa mucho.
  • Normalmente aumenta tiempo de impresión y puede subir el costo frente a las otras opciones.

Ajuste dimensional

Alta precisión

No siempre implica la capa más fina; más bien prioriza calibración, tolerancias y condiciones de impresión para piezas que deben ensamblar o respetar medidas clave.

Tolerancias Ensambles Dimensiones críticas
Ajuste dimensional
Velocidad
Necesidad de revisión
  • Actívala si la pieza debe embonar, deslizar, cerrar o montar con otras partes.
  • Si el archivo tiene tolerancias específicas, conviene dejar esas medidas también en notas.

Color del material

Cómo elegir color para tu pieza

El color depende del material, del proceso y del stock disponible. Elegirlo aquí nos ayuda a cotizar mejor, pero algunas combinaciones pueden requerir confirmación.

En impresión 3D, el color suele venir desde el filamento del material seleccionado.
En láser, MDF normalmente parte en tono natural y el acrílico puede tener colores o transparencia según disponibilidad.
Si el color exacto es importante para marca, muestra o exhibición, conviene indicarlo también en notas.
Filamento 3D por Vlakno MX

Proveedor de referencia para materiales y colores de impresión 3D mostrados en estas guías. La disponibilidad final siempre se confirma durante la cotización.

Visitar vlakno.mx

Base neutra

Natural / sin preferencia

La opción más flexible cuando el color no es crítico. Ayuda a cotizar y fabricar más rápido porque permite elegir la disponibilidad más inmediata.

Reina impresa en PLA color natural o tono latte.
Más flexible Menor riesgo Entrega ágil
Disponibilidad
Flexibilidad
Precisión visual
  • Conviene cuando lo importante es validar geometría, función o montaje.
  • También funciona si el color final se definirá más adelante.

Color estándar

Blanco, negro, gris y colores comunes

Son los tonos más habituales para prototipos y piezas funcionales. Suelen ser la mejor opción cuando quieres intención visual sin depender de un color muy específico.

Ejemplo de una reina impresa en PLA negro.
Más común Buena presentación Uso general
Disponibilidad
Presentación visual
Flexibilidad
  • Normalmente son los colores más fáciles de conseguir en tiempos razonables.
  • Útiles para piezas que ya se mostrarán a cliente o equipo interno.

Color especial

Transparente o color específico

Ideal cuando el look final sí importa. Puede necesitar validación adicional de stock, sobre todo en acrílicos o filamentos menos comunes.

Ejemplo de una reina impresa en PLA azul.
Más visual Puede variar Requiere confirmación
Presentación visual
Dependencia de stock
Flexibilidad
  • Si necesitas un tono preciso, indica la referencia o el uso final en notas.
  • Algunos colores pueden modificar disponibilidad, tiempo o costo según material.

Trabajo láser

Qué hace cada tipo de trabajo láser

No todos los archivos piden la misma operación. Elegir bien entre corte y grabado ayuda a estimar tiempo, contraste y resultado final.

Corte separa la pieza del material.
Grabado línea marca vectores finos; grabado relleno remueve material en áreas completas.

Perfil y contorno

Corte

Se usa para separar piezas, perforaciones, ranuras y contornos completos.

Contornos Perforaciones Piezas finales
Definición del borde
Contraste visual
Velocidad
  • Es la base para cualquier pieza que deba desprenderse de la lámina.
  • Puede combinarse con grabado si además quieres marcaje o decoración.

Marcaje fino

Grabado línea

Marca trazos delgados, textos, guías, numeraciones o contornos decorativos.

Textos Guías Vectores finos
Detalle fino
Tiempo
Cobertura de área
  • Es ideal cuando quieres información o líneas sin llenar superficies completas.
  • Normalmente conserva mejor tiempos que un relleno amplio.

Superficie marcada

Grabado relleno

Trabaja áreas completas para logos sólidos, texturas o contraste más visible.

Logos sólidos Áreas llenas Más contraste
Cobertura de área
Contraste visual
Velocidad
  • Conviene cuando el diseño necesita verse más presente que con una línea fina.
  • Suele tomar más tiempo que el grabado línea, especialmente en áreas grandes.

Tiempo de entrega

Qué cambia con la urgencia

La urgencia afecta prioridad interna, capacidad disponible y costo. Elegir bien ayuda a balancear tiempo y presupuesto.

Estándar funciona para la mayoría de proyectos sin presión inmediata.
Express prioriza la producción y puede implicar costo adicional según carga y proceso.

Ruta equilibrada

Estándar (48–72 h)

Recomendado cuando puedes esperar la ventana normal de revisión, fabricación y entrega.

Menor costo Planificación normal Ideal para la mayoría
Velocidad
Costo adicional
Flexibilidad interna
  • Es la opción más estable para prototipos y pedidos sin fecha crítica inmediata.
  • Ayuda a mantener la cotización más contenida cuando el tiempo no es el factor principal.

Prioridad alta

Express (24 h)

Pensado para entregas urgentes, revisiones de último momento o compromisos con fecha fija.

Más rápido Prioridad interna Costo adicional
Velocidad
Costo adicional
Dependencia de capacidad
  • Sujeto a carga operativa, proceso y complejidad del archivo.
  • Conviene cuando un atraso cuesta más que el recargo por acelerar la producción.

Entrega

Qué opción de entrega te conviene

La entrega no solo cambia la logística final; también puede afectar tiempo total, coordinación y cómo te avisamos cuando la pieza está lista.

Recolección suele ser la ruta más rápida y simple cuando estás cerca del taller.
Envío evita traslados, pero requiere dirección completa y una ventana logística adicional.

Más directo

Recolección en taller

Ideal si puedes pasar personalmente o con mensajero y prefieres reducir tiempos de traslado.

Más rápido Menos coordinación Sin paquetería
Rapidez total
Costo logístico
Comodidad
  • Suele cerrar el ciclo más rápido cuando la ubicación no es un problema.
  • Funciona muy bien para urgencias locales o revisiones presenciales.

Más conveniente

Envío a domicilio

Recomendado si quieres recibir la pieza lista en tu dirección y evitar traslado al taller.

Mayor comodidad Requiere dirección Ventana logística extra
Rapidez total
Comodidad
Coordinación logística
  • Necesita una dirección completa y disponibilidad para la recepción.
  • Conviene cuando ahorrar traslados vale más que la ventana adicional de entrega.

Listo para avanzar

Cuando tu archivo ya esté listo, el siguiente paso es cotizarlo.

Si todavía dudas entre materiales o procesos, agrega notas. Nuestro equipo puede orientarte durante la revisión.